İçi boş bina kalıp ekipmanının performansı ve özellikleri

2023-11-21

İçi boş bina kalıp ekipmanının performansı ve özellikleri


İçi boş bina kalıbı ekipmanı, sürekli yenilik ve doğrulamanın ardından geleneksel 915mm tek çıkışlı üretim hattına dayanan firmamız tarafından piyasaya sürülen yepyeni bir üründür. Ürün kalitesinin istikrarını korurken, büyük çıktı ve düşük enerji tüketimi ihtiyaçlarını karşılayabilir. İçi boş plastik bina kalıbı hafif, yüksek mukavemetli, iyi tokluk, yüksek darbe mukavemeti, küçük genleşme katsayısı, geniş levha genişliği, az sayıda bağlantı, pürüzsüz yüzey, nem emme yok, küf yok, çatlama yok, soğuğa dayanıklılık, yüksek sıcaklık direnci ve Asit bazlı, alev geciktirici, testereyle çivilenebilir, kaynaklanabilir, ayırıcı madde kullanmaya gerek yok, kalıptan çıkarılması kolay, montajı kolay, yüksek devir hızı, ucuz, işlenebilir herhangi bir uzunlukta ve diğer birçok avantajda, geleneksel bambu tutkal levhasının, ahşap kalıpların yerini alabilir.; Ve geleneksel kalıplarla karşılaştırıldığında, bu ürün geri dönüştürülebilir ve yenileriyle değiştirilebilir, 30 ila 50 kat ciroya sahiptir ve ucuzdur; aynı zamanda inşaat sırasında ahşap kontrplak, bambu kontrplak vb. ile birleştirilebilir. Malzeme panellerinin karma kullanımı inşaat maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir ve inşaat verimliliğini artırabilir.


İçi boş bina kalıp ekipmanları



Performans ve özellikler.


1. Üç katmanlı ko-ekstrüzyon üretim hattı.

1.1A ekstruder: JWS150/35 (motor gücü 132KW)

1.2B ekstruder: JWS80/30 (motor 37KW)

1.3 Üretim hattı ekstrüzyon çıktısı: 900 sayfa/gün


2. Üç katmanlı kompozit dağıtıcı.

2.1 İki ekstrüderin birlikte ekstrüzyonu yoluyla ürünün üst ve alt yüzeylerindeki malzemeler eşit şekilde birleştirilebilir.

2.2 Kauçuk malzemenin kalınlığı ihtiyaca göre esnek bir şekilde ayarlanabilir


3. Çok katmanlı kafes kalıbı.

3.1 Kalıp göbeği üç katmanlı kare kafes yapısını benimser

3.2 Kalıbın iç akış kanalı, malzeme ekstrüzyonunun stabilitesini sağlamak için çift akışlı kanal tasarımını benimser.

3.3 Üst ve alt kalıp dudakları, ürün yüzey katmanının kalınlığını kontrol edecek şekilde ince ayarlanabilir.


4. 3. Şekillendirme panosu.

4.1 Üç şekillendirme plakasının tasarımı, yüksek hızlı üretim sırasında ürünün stabilitesini karşılayabilir.

4.2 Kalıplama plakasının yenilikçi soğutma kanalı tasarımı, ürünün kalıplama sıcaklığını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir

4.3 Tek tip vakum tankı tasarımı, tek tip iç yapı ve istikrarlı performans sağlar


5. Kombine çekiş makinesi

5.1 İki aşamalı kombine çekiş makinesi tasarımı sayesinde ürünün düzlüğü etkili bir şekilde kontrol edilebilir

5.2 Her başlangıçta üretilen kusurlu ürün sayısını azaltabilir


6. Otomatik sabit uzunlukta kesme makinası

6.1 Özel kesme tasarımı, ürünün sonundaki çapakları en aza indirebilir.

6.2 PP hammaddeleri için geliştirilmiş testere dişleri kullanılır ve testereyle kesim sırasında talaş yapışmaz.

6.3 Bu ürün, personelin çalışmasına uygun ve yüksek kesme doğruluğuna sahip olan otomatik uzunluk sabitleme fonksiyonuna sahiptir.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept