PE alüminyum-plastik kompozit panel üretim hattı, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılayan özelleştirilmiş çözümler

Qingdao EASTSTAR tamamlandıPE alüminyum-plastik panel üretim hattıSJ150×33 tek vidalı ekstruder, kompozit kalıp, üç silindirli kalender, çift taraflı alüminyum bobin çözücü, iki silindirli termal laminatör, sekiz silindirli termal laminatör, altı silindirli soğutma kılavuz rulo standı, laminatör, dört silindirli çekme ve kesiciden oluşur. PLC sistemi tüm hattın akıllı kontrolünü sağlar.

Bunun temel ekipmanı olan SJ150×33 tek vidalı ekstruderPE alüminyum-plastik panel üretim hattı, birçok teknolojik avantaja sahiptir. Ekstruderin vidası ve kovanı 38CrMoAlA malzemeden yapılmıştır ve nitrürleme işleminden geçirilerek 0,50-0,70 mm nitrifikasyon derinliğine ulaşılır, uzun süreli yüksek hızlı çalışma altında aşınma direnci ve stabilite sağlanır. Ekstruder, yedi ısıtma bölgesi ve 42 kW'lık bir ısıtma gücü ile donatılmış olup, maksimum 800 kg/saat ekstrüzyon çıkışına ulaşarak yüksek verimli üretim ihtiyaçlarını karşılar. Ana motor, helisel dişli redüktörle birleştirilmiş 160 kW Siemens AC motor kullanır ve 0'dan 70 rpm'ye kadar kademesiz hız regülasyonu sağlar.

                                                                                                                              Hassas konfigürasyon ürün kalitesini garanti eder.                                                                                                                                                     

Üretim hattıKompozit kalıp kafası T şeklinde bir yapıya sahiptir ve Ra 0,05 μm akış kanalı yüzey pürüzlülüğüne sahip P20 kalıp çeliğinden üretilmiştir. Pafta kafasında dokuz ısıtma bölgesi, 27 kW ısıtma gücü ve maksimum 1.300 mm üretim genişliği bulunur; bu, ekstrüde PE çekirdek katmanının kalınlığının ve düzlüğünün hassas kontrolünü sağlar. Üç silindirli kalender, 500 × 1.500 mm'lik etkin çalışma yüzeyi boyutuna sahiptir. Hat hızı, ABB değişken hız kontrol sistemi kullanılarak 0,5 ile 8 m/dak arasında hassas bir şekilde ayarlanabiliyor ve bu sayede pürüzsüz bir sac yüzeyi sağlanıyor.

İki silindirli termal laminatör, 320 × 1.480 mm ölçülerinde kauçuk ve çelik silindirlerin bir kombinasyonunu kullanıyor. Otomatik kızgın yağ ısıtma sistemi hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Sekiz silindirli laminasyon ünitesi ile altı silindirli soğutma ve sertleştirme makinesinin koordineli çalışması, ayrıca laminasyon işlemi sırasında alüminyum-plastik panelin pürüzsüzlüğünü ve yapışma mukavemetini sağlar.Tüm çizgi-0,04 MPa'lık bir vakum seviyesine ulaşan, ham maddelerden nemi etkili bir şekilde uzaklaştıran ve bitmiş üründe kabarcık gibi kusurları önleyen bir vakumlu nem alma sistemi ile donatılmıştır.

                                                                                                                                          Özelleştirilmiş Hizmetler Bireysel İhtiyaçları Karşılar                                                                                                                                                

Farklı müşterilerin özel gereksinimlerini karşılamak için,PE alüminyum-plastik panel üretim hatlarıstandart dışı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz. Çizgi genişliği, laminasyon katman sayısı, ısıtma yöntemi gibi parametreler müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanabilmektedir. Ekipmanın modüler tasarımı, fabrika koşullarına ve üretim süreçlerine göre esnek konfigürasyona olanak tanır. Siemens PLC kontrol sistemi, tüm hattın otomatik olarak çalıştırılmasına olanak tanıyarak manuel çalışmayı önemli ölçüde azaltır.

İnşaat sektörünün dekoratif malzeme gereksinimleri artmaya devam ederken, PE alüminyum-plastik panel üretim hatlarındaki teknolojik gelişmeler ürün kalitesinde iyileşmelere yol açmaya devam edecek. Ekipman üreticileri, ekipman performansını sürekli olarak optimize ederek ve özelleştirilmiş çözümler sunarak alüminyum-plastik panel üreticilerinin daha geniş bir pazar payı kazanmasına yardımcı oluyor.