PP plastik levha üretim hattı ekstruderinin günlük bakımı

Rutin bakımPP plastik levha üretim hattımakine ekipmanlarının çalışma süresini almayan ve genellikle başlatma sırasında tamamlanan periyodik rutin bir işlemdir. Ekstruderin günlük bakımının anahtarı ekipmanı temizlemek, tüm hareketli parçaları taşlamak, gevşek dişli parçaları sıkmak, motoru hemen kontrol edip hizalamak, görünümü, yedek parçaları ve boruları vb. kontrol etmektir.

Genellikle ekstruder 2500-5000 saat sürekli çalıştıktan sonra tamir ve bakımları zamanında yapılır. Hasarlı parçaların onarımı için ekipmanın sökülüp incelenmesi, anahtar yedek parçaların hasarlarının tespit edilmesi ve normal hasar sınırına ulaşmış parçaların değiştirilmesi gerekir.

Vida ve makine aşınmasını önlemek için PP plastik levha üretim hattının rölantide çalışmasına izin verilmez.

Ekstruderin çalışması sırasında herhangi bir anormal ses duyulursa derhal durdurulmalı ve kontrol edilmeli veya onarılmalıdır.

Vida ve namlunun hasar görmesini önlemek için metal malzemelerin veya diğer kalıntıların hazneye düşmesini kararlılıkla önleyin. Demir döküntülerinin namluya girmesini önlemek için, namlu girişine, döküntülerin namluya düşmesini önlemek için manyetik bileşenler veya manyetik raflar takılabilir ve malzemelerin önceden elenmesi gerekir.

Çevreyi temiz tutmaya özellikle dikkat edin ve atık yabancı maddelerin malzemeye karışmasına ve filtre plakasını tıkamasına, ürünün çıkış değerini ve kalitesini ve ekleme makinesi kafasının direncini etkilemesine izin vermeyin.

Ekstruder uzun süre kullanılmadığında vida, kapak, makine kafası ve diğer yüzeylere korozyon önleyici gres sürülmelidir. Vidaların deforme olmasını veya zedelenmesini önlemek için küçük vidalar havaya asılmalı veya ahşap bloklu özel bir ahşap kutuya yerleştirilmelidir.

Ayar doğruluğunu ve esnekliğini kontrol etmek için PP plastik levha üretim hattının sıcaklık kontrol elektronik cihazlarını zamanında kalibre edin.