Eaststar, Çin merkezli tanınmış bir üretici, PVC Petek Levha Üretim Hattı. Son teknolojiye sahip fabrikamız ve mükemmelliğe olan bağlılığımız, Eaststar'ı plastik endüstrisinde güvenilir bir tedarikçi olarak konumlandırmıştır.
1. Bu makine, sıcak presleme ekipmanlarının çalışma prensibine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Teknolojik süreç, çözme, besleme, ısıtma, sıkıştırma kalıplama ve dilmeyi içerir. Tüm merdaneler, tüm delik konumlarının boyutsal doğruluğunu sağlamak için işleme merkezleri tarafından işlenir. Mükemmel kayma performansı ve aşınma direncini garanti etmek için tüm dikey kolonlar söndürülmüş ve sert kromla kaplanmıştır. Makine kontrol sistemi manuel ve otomatik modları destekler. Tüm hareketler manuel modda ayrı ayrı çalıştırılabilir.
2: Besleme motoru 2 kW gücünde servo tahriklidir.
3: Çözme sistemi, sabit çözme hızı sağlamak için bir redüktörle eşleşen 0,37 kW'lık bir redüksiyon motorunu kullanır.
4: Dahili paslanmaz çelik ısıtma sistemi: hızlı sıcaklık artışı ve düşük güç tüketimi. Sıcaklık farklı malzeme kalınlıklarına göre serbestçe ayarlanabilir.
5: Tüm mekanik parçalar şirket içinde üretilmekte ve işlenmektedir. Elektrikli otomatik kontrol sistemi PLC kontrolünü benimser.
6: Bu makine, gelişmiş genel denge için hidrolik dengeli dağıtım tasarımını benimser. Üretim sırasında sol ve sağ taraflar arasındaki eşit olmayan yükseklik sapmalarını ortadan kaldırır ve kalıpların ömrünü uzatır.
|
1 |
Şekillendirme Alanı |
1,22m × 0,55m |
|
2 |
Genişlik Aralığı Oluşturma |
1220 mm, çeşitli boyutlarda dilimlemek için kullanılabilir |
|
3 |
Uygulanabilir Sac Kalınlığı |
0,4–0,5 mm |
|
4 |
Ürün Yüksekliği |
Standart pazar boyutları 4/5/10/14mm |
|
5 |
üretim verimliliği |
Döngü başına 5–6 saniye (gerçek şekillendirme etkisine tabidir) |
|
6 |
Kalıp Tipi |
Müşteri örneklerine göre üretilen özel kalıp |
|
7 |
Kalıptan Çıkarma Yöntemi |
Kalıptan Çıkarma Yöntemi |
|
8 |
Isıtma Modu |
Her bölge için bağımsız sıcaklık kontrolü, paslanmaz çelik ısıtma boruları |
|
9 |
Toplam Isıtma Gücü |
60 kW |
|
10 |
Sıcaklık kontrol ayarlama sistemi |
Sabit sıcaklığı korumak için katı hal sıcaklık kontrol cihazı |
|
11 |
Hidrolik Pompa Motor Gücü |
7.5KW |
|
12 |
Soğutma sistemi Şartname |
Etkili ışın soğutmasını sağlamak için alüminyum alaşımlı kirişlerin içinde su sirkülasyonu |
|
13 |
Komple Makinenin Maksimum Anma Gücü |
70 kW |
|
14 |
Komple Makinenin Gerçek Güç Tüketimi |
50KW |
|
15 |
Güç kaynağı |
380V / 50–60Hz (3 fazlı 4 telli) |
|
16 |
Pnömatik Sistem Çalışma Basıncı |
0.4-0.8MPA |
|
17 |
Tüm makinenin genel boyutu |
U 5m × G 2,1m × Y 1,7m
|
|
18 |
Tüm makinenin toplam ağırlığı |
Yaklaşık. 3980 kg |
Bu sadece bir "drenaj panosu" makinesi değil. Rulo ve laminasyon ünitelerini ayarlayarak hızlı büyüyen birden fazla pazara hizmet verebilirsiniz:
Geleneksel katı levhalar ağır ve pahalıdır. Geleneksel petek paneller genellikle karmaşık yapıştırma işlemlerini içerir. Ekipmanımız aşağıdakileri sağlayan benzersiz bir Çukurlu Çekirdek Yapısı üretir: